6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2205

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1996 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в январе 1982 г., апреле 1983 г., апреле 1986 г., феврале 1988 г., марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 4-82, 7-83, 7-86, 5-88, 5-89, 4-92)

Настоящий стандарт распространяется на чистошерстяные и полушерстяные одеяла бытового назначения.

Стандарт не распространяется на одеяла военного ассортимента.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п.1.12.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 6).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Одеяла должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации для каждого артикула, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Одеяла по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-88.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. Номинальные размеры и допускаемые отклонения по ширине с кромками и длине одеял должны соответствовать указанным в табл.1а.

Таблица 1а

Примечания:

1. Для жаккардовых одеял и в клетку минусовые отклонения по длине допускаются до 5 см, плюсовые отклонения до 10 см.

2. При выработке детского одеяла по единой заправке со взрослым его шириной является расстояние между обрезными краями. Предельное отклонение по ширине ±3,0 см.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

1.4. По физико-механическим и химическим показателям одеяла должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Для новых одеял улучшенного качества с индексом «Н» должны быть:

стойкость ворса к истиранию, циклов, не менее:

1500- для чистошерстяных,

1200- для полушерстяных;

закатываемость ворса, количество косиц на 1 см



, не более:

4- для чистошерстяных.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.5. Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см должны соответствовать ГОСТ 10641-88.

Плюсовые отклонения по разрывной нагрузке, удлинению не ограничиваются.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.6. Поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, переплетение, массовая доля шерстяного волокна и нормированная влажность на каждый конкретный артикул одеял должны быть предусмотрены техническим описанием.

1.7. Нормированная влажность чистошерстяных одеял должна быть 13%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.8. Сортность одеял устанавливают по ГОСТ 1178-75.

Новые одеяла улучшенного качества с индексом «Н» должны соответствовать требованиям 1-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.9. Устойчивость окраски для чистошерстяных и полушерстяных (штучных изделий) одеял: гладкокрашеных и с каймой (однотонных) и пестротканых (жаккардовых, в клетку) подразделяют на три группы:

обычная (ОК);

прочная (ПК);

особо прочная (ОПК).

(Измененная редакция, Изм. N 6).

1.9.1. Тон окраски и нормы устойчивости окраски к физико-механическим и химическим видам воздействия гладкокрашеных и пестротканых одеял должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

1.10. (Исключен, Изм. N 3).

1.11. Обрезные края одеял должны быть обшиты лентой или прочно обметаны через край на специальных обметочных машинах хлопчатобумажными нитками или нитками из химических волокон. Цвет ниток и ленты должен гармонировать с основным тоном одеял.

Количество стежков на 5 см обметочной строчки должно быть не менее 6 и ширина захвата края не менее 1 см.

(Введен дополнительно, Изм. N 6).

Концы строчек должны быть прочно закреплены. Нитки для обметки должны иметь разрывную нагрузку не менее 19,6 Н и линейную плотность не менее 100 текс.

Одеяла улучшенного качества с индексом «Н» должны быть обшиты лентой из натуральных и химических волокон.

Жаккардовые одеяла должны быть обшиты лентой из натуральных и химических волокон с 01.01.90.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1.12. Рекомендуемый состав волокон в смеси для выработки одеял приведен в приложении.

1.13. По виду применяемого сырья штучные тканые изделия подразделяют на чистошерстяные и полушерстяные.

К чистошерстяным штучным тканым изделиям относятся штучные изделия, в которых массовая доля волокон другого вида составляет не более 5% от поверхностной плотности ткани.

К полушерстяным штучным изделиям относятся штучные изделия, массовая доля шерстяных волокон в которых составляет не менее 20% от поверхностной плотности ткани.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 20566-75.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566-75.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.2. Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811-72.

3.3. Определение плотности — по ГОСТ 3812-72.

3.4. Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813-72.

3.5. Определение влажности — по ГОСТ 3816-81.

3.5.1. Нормированную влажность полушерстяных одеял (



) в процентах вычисляют по формуле

,

где



— массовая доля шерстяного волокна в одеяле, %;

— нормированная влажность готового чистошерстяного одеяла, %;

,



,



— массовая доля других волокон в одеяле, %;

,



,



— нормированная влажность нитей из соответствующих волокон, %.

(Измененная редакция, Изм. N 2

3.6. Определение величины перекоса — по ГОСТ 14067-91.

3.7. Определение массовой доли остаточного жира и шерстяного волокна — по ГОСТ 4659-79.

3.8. Подготовка проб и определение устойчивости окраски по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.13-83 иГОСТ 9733.27-83 со следующими дополнениями:

в отобранных пробах пестротканых штучных изделий должны содержаться все цвета, имеющиеся в изделиях;

устойчивость окраски оценивают по пробам, показавшим наибольшее изменение цвета;

тон окраски определяют по шкале стандартного тона, разработанной к ГОСТ 9733.0-83.

Светлым тоном считают окраску светлее стандартного тона.

Темным тоном считают окраску темнее стандартного тона, а также синий и черный цвета шкалы стандартного тона.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.9. Одеяла перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681-75.

В этих же условиях проводят испытание.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.10. Определение стойкости ворса к истиранию — по ГОСТ 9913-90 со следующими дополнениями:

истирающий диск устанавливают по шаблону на расстоянии (5±1) мм от головки и жестко закрепляют на оси;

давление воздуха в пневмосистеме 1,33х10



Па (100±2) мм рт.ст.;

истирание ворса сначала производят до 300 циклов, затем если ворс не снят, продолжают истирание по 200 циклов до полного снятия ворса и оголения переплетения на площади диаметром 25-30 мм;

за результат испытания по каждой точечной пробе принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех элементарных проб;

за окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний объединенной пробы;

вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

3.11. Закатываемость ворса определяют по ГОСТ 9913-90 со следующими дополнениями:

закатываемость ворса характеризуется количеством косиц на 1 см



, образовавшихся после 200 циклов истирания ворса;

для проведения испытания от каждой точечной пробы вырезают шесть элементарных проб;

для подсчета косиц применяют шаблон-кольцо с натянутой внутри металлической сеткой, ограничивающей площадь испытываемой элементарной пробы в 9 см



;

закатываемость ворса (



) вычисляют по формуле

,

где



— среднее арифметическое значение результатов испытаний точечной пробы;

— площадь, на которой подсчитывают количество косиц (9 см



);

за окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов испытаний объединенной пробы;

вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

3.10, 3.11. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка и первичная упаковка одеял — по ГОСТ 878-88.